Discom
Elektronische Systeme und Komponenten GmbH

Seit Gründung der Firma im Jahre 1985 entwickeln und vertreiben wir Systeme zur akustischen Qualitätsüberwachung in der Produktion („End of Line“).

Dies umfasst die Entwicklung von Sensoren, Messelektronik und Software, wie auch die individuelle Beratung der Kunden bezüglich Analysemethoden und Lösungen von Geräuschproblemen.

Seit 2016 gehört Discom zur Hottinger Brüel & Kjær (HBK) GmbH und ist Teil des Spectris-Firmenverbundes.

Akustische Qualitätssicherung

Fertigungsprozesse mechanischer Aggregate wie Elektro-Antriebe, Getriebe, Zahnräder und Motoren werden zur Qualitätssicherung durch eine akustische Endkontrolle überwacht.

Das DISCOM Geräuschanalyse-System zur Qualitätsanalyse ermöglicht die Erkennung und die spezifische Zuordnung von akustisch erkannten Fehlern zu Bauteilgruppen und Prozess-Störungen. Durch statistische Auswertungen können Produktionsprozesse überwacht und die Qualität langfristig gesichert werden.

Flexibel und leistungsfähig

Akustische Qualitätsprüfung im Produktionsprozess erlaubt eine schnelle, sichere 100%-Prüfung aller Arten mechanischer Aggregate. Das DISCOM Geräuschanalyse-System kann dank seines modularen Aufbaus an alle Arten von Sensoren und jede Art der Anwendung angepasst werden. Insbesondere bei der Prüfung von Automobil-Komponenten (Elektroantriebe, Getriebe, Motoren, Turbolader, elektrische Aktuatoren) wird das DISCOM-System weltweit eingesetzt.

Das System umfasst neben dem eigentlichen Messprogramm ein Paket mehrerer Anwendungen und Datenbanken. Diese erlauben statistische und detaillierte Auswertungen, die Verwaltung ganzer Prüffelder und die Archivierung aller Messdaten.

Innovative Messtechnik

Das Messsystem besteht aus einem von Discom entwickelten Signalerfassungs-Front End, das als USB-Gerät an einen Industrie-PC angebunden wird. Die Signalerfassungs-Hardware muss gleichzeitig den Leistungs- und den Umgebungs-Anforderungen des industriellen Umfeldes genügen. Als Sensoren kommen meist von Discom entwickelte Sensoren für Vibrationen und Drehbeschleunigung zum Einsatz, nach Kundenwunsch aber auch beispielsweise Mikrofone oder Laser-Vibrometer.

Skalierbare Lösungen und KI

Meist kommen in einer Produktionsstraße mehrere Messrechner zum Einsatz. Diese werden über Netzwerk mit einem zentralen Server verbunden, über den sowohl die Parametrierung als auch die Auswertung und Statistik erfolgt.

Alle Messergebnisse werden in einer zentralen Ergebnisdatenbank abgespeichert, mit hunderten von Messwerten für jedes Aggregat und vielen Tausend Aggregaten pro Jahr. Diese Datengrundlage ermöglicht aussagekräftige Statistiken und Analysen. Zu diesem Zweck hat Discom ein eigenes Software-Paket entwickelt, das auch die Einbindung von Methoden der künstlichen Intelligenz und Maschinenlernen umfasst.

Service und Support

Wir verstehen uns nicht einfach als Lieferant von Messsystemen, sondern als Partner unserer Kunden bei der akustischen Qualitätskontrolle.

Jedes Projekt wird individuell geplant und ausgeführt, in enger Zusammenarbeit mit dem Partner vor Ort. Die Software kann an die Wünsche des Kunden angepasst und um neue Funktionen erweitert werden.

Durch Fernzugriff über das Internet können wir unsere Kunden weltweit unterstützen, Messdaten auswerten und bei Problemen und Fragen zur Geräuschanalyse beraten.

Discom erstellt auch unabhängig von der Installation eines Messsystems Gutachten im Zusammenhang mit akustischer Messtechnik und Qualitätsprüfung im industriellen Umfeld